チャンネルブラシの技術資料| 工業用ブラシとブラシ自動機の野宮産業

チャンネルブラシの製造方法とチャンネルブラシ仕様

チャンネルブラシは…

チャンネル（CH）と呼ばれる、　字型の金属にブラシ毛材を二つ折れにし、芯線で押さえ込み、チャンネル上部をすぼめて毛材を抜けないようにしてあります。

1.CHフープ材	2.字型チャンネル	3.植え込み

平板コイル材がCH成型機で字型のチャンネル（CH）を成型します。		チャンネル材に挿入した毛材を、芯線で固定します。毛材が二つ折れになり直線ブラシができます。
4.巻き取り	5.毛刈

平板コイル材がCH成型機で字型のチャンネル（CH）を成型します。

チャンネルブラシ仕様

チャンネルブラシ仕様と製作可能なサイズ（注意１参照）

チャンネル		チャンネル材の厚×巾	芯線 Core-wire	ロール・コイルの最小内径		カップの最小内径		内巻の最小外径
商品名	巾×高さ	チャンネル材の厚×巾	芯線 Core-wire	亜鉛メッキ	SUS	亜鉛メッキ	SUS	亜鉛メッキ	SUS
CH 13	13×14	1．4×37	φ3．0	φ200	φ200	φ	φ	φ	φ
CH 10	10×11	1．2×28	φ2．5	φ90	φ120	φ90	φ130	φ150	φ170
CH 8	8×9	1．0×22	φ2．0	φ40	φ50	φ70	φ80	φ140	φ150
CH 6	6×7	1．0×17	φ1．5	φ20	φ25	φ35	φ70	φ75	φ80
CH 5	5×5	0．8×12．5	φ1．2	φ8	φ15	φ20	φ40	φ40	φ50
CH 3	3.5×4	0．6×10	φ1．2	φ4	φ8	φ12	φ20	φ29φ26	φ30
CH 2	2.4×3	0．4×7	φ0．9	φ3	φ5	φ12	φ16	φ26	φ28

（注意１）チャンネル仕様は標準タイプです。ブラシ形状や毛材により芯線太さなど変更あり

チャンネル材は亜鉛メッキやSUS304の他に、SUS316やチタン材等が必要な場合はお問い合わせ下さい。

チャンネルブラシの製造可能な大きさは、チャンネル番号とチャンネル材質により異なります。（Ｐ52の表を参考）

①コイル・ロールの最小内径	②カップの最小内径	③内巻きの最小外径

ブラシを巻きつけることが可能な最小内径（軸部の最小外径）	カップ型にした場合の内側部分の最小内径	内巻きブラシの外径部分の最小外径

①軸付タイプ	②パイプ付タイプ（ドラム式タイプ）	③コイル式タイプ

CHブラシを軸部に螺旋状に巻きつけていますので直ちに使用できます。	パイプに巻きつけたロールブラシです。軸部は取替え式ですので余分な軸は不要で経済的です。	コイルブラシ仕様ですので軽量で保管、移動も楽です。また、巻き替えのための輸送コストもかからず省スペース、低コストです。

①密接巻き	②ピッチ巻き	③放射状式	④ヘリカル巻き

ブラシが密接固定しているため毛材密度が高く洗浄力、ブラシ寿命に優れています。	ブラシ間隔が空いた巻き方。毛腰に弾性があり、凸凹面のある洗浄・清掃に向いています。	清掃目的や搬送ローラーとしての役割に用いられます。	ブラッシングにより清掃異物を外側に掃き出す効果がございます。

ロールブラシは、外径・軸径・長さなどブラシ仕様により固有の危険回転数がございます。

この危険回転数で使用されますと、スムーズな回転が崩れ、機械装置にも影響を起こします。ロールブラシは、この危険回転数を外したブラシ設計と動バランス調整が必要です。

液晶・プラズマなどのFPDや、半導体工場のようなクリーンルームで使用されるブラシは、クラス100のクリーンルームで超純水洗浄のうえ二重包装でお届けします。

プレート付やネジ・パイプ付のブラシは、現場での取り付けが容易にできます。取付け穴を長穴加工にしますと毛材が磨耗しても調整でき経済的です。

④パイプ付	⑤アングル付	⑥ボルト付
長穴プレート付

			（注意）チャンネルブラシはブラシH（高さ）は（CH＋毛丈）で表します。プレートなど取り付いた状態はTH（全H）と呼びます。